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產(chǎn)品概述
礦石提鐵從礦石開(kāi)采到精礦粉產(chǎn)出是一項(xiàng)能耗、機(jī)械損耗、勞動(dòng)力大的作業(yè)過(guò)程，隨著資源減少、各項(xiàng)生產(chǎn)成本提高對(duì)鐵粉回收率越來(lái)越重視，近年來(lái)國(guó)內(nèi)磁鐵礦尾礦回收機(jī)一般兩種形式：筒式磁選機(jī)和盤(pán)式磁選機(jī)，而尾礦的特點(diǎn)是品味低、量大。筒式磁選機(jī)有效磁表面小，其回收率比盤(pán)式磁選機(jī)低很多，因此應(yīng)用較多的是盤(pán)式磁鐵機(jī)。
我廠(chǎng)技術(shù)人員在東北大學(xué)老師及各地選礦專(zhuān)家?guī)椭虏捎镁鄞偶夹g(shù)、移動(dòng)磁場(chǎng)技術(shù)組成較為復(fù)雜的復(fù)合磁系，成功研制出新型盤(pán)式磁選機(jī)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用于國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品比較具有處理量大、回收率高、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)水等特點(diǎn)，給用戶(hù)帶來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效益，用戶(hù)的評(píng)價(jià)是“撈錢(qián)的機(jī)器”。
設(shè)備特點(diǎn)
1.處理量大，回收率高，耗水量少。
由于采用聚磁等技術(shù)組成的復(fù)合磁系，使得盤(pán)周?chē)艌?chǎng)深度大、場(chǎng)強(qiáng)高、梯度大，與其他同類(lèi)產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)使用比較回收量是它們的2-3倍，由于回收量大，所吸礦粉包容足量水足以卸料沖礦節(jié)水。
2.卸料容易、磁塊不磨損。
采用移動(dòng)磁場(chǎng)技術(shù)，被吸礦粉在水沖力作用下，借助移動(dòng)磁場(chǎng)磁力，礦粉自動(dòng)匯集靠近磁盤(pán)外沿，由于磁盤(pán)外沿為同一磁極（N或S），再根據(jù)磁場(chǎng)同級(jí)相斥原理，刮板很容易將其刮下并在磁面留下一層保護(hù)層。
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗小
采用普通擺線(xiàn)針輪減速機(jī)，無(wú)復(fù)雜的調(diào)速系統(tǒng)及復(fù)雜的感應(yīng)盤(pán)卸料裝置，比同類(lèi)產(chǎn)品節(jié)能20%-50%。從根本上克服了從磁盤(pán)上頂端卸料，機(jī)械構(gòu)造存在的磁盤(pán)松動(dòng)、串軸等弊端。本設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，除定時(shí)添加潤(rùn)滑油及更換刮料膠板外無(wú)需考慮機(jī)械故障。
產(chǎn)品型號(hào)及性能
本廠(chǎng)生產(chǎn)的尾礦回收機(jī)磁盤(pán)直徑有ф1200、ф1500、ф1700三種；用戶(hù)可根據(jù)需要的處理量、尾礦磁鐵粉品位、安裝空間選用適當(dāng)?shù)男吞?hào)；處理量一般可按70立方/ф1200磁盤(pán)/個(gè)；110立方/ф1500磁盤(pán)/個(gè)；180立方/ф1700磁盤(pán)/個(gè)計(jì)算（參考值，實(shí)際應(yīng)用應(yīng)考慮品位、濃度等因素）
技術(shù)參數(shù)
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型號(hào) |
圓盤(pán)直徑/mm |
圓盤(pán)數(shù)量/片 |
工作面積/m? |
給礦濃度/% |
處理能力/mpa |
卸礦水壓/mpa |
電機(jī)功率/kw |
入選粒度/mm |
機(jī)重/t |
|
Vk-120-9 |
1200 |
9 |
20.3 |
8-20 |
650-780 |
0.15 |
3 |
0.07-2 |
4.2 |
|
Vk-150-9 |
1500 |
9 |
32.7 |
8-20 |
1040-1560 |
0.15 |
4 |
0.07-2 |
5 |
|
Vk-200-9 |
2000 |
9 |
56.5 |
8-20 |
1700-2300 |
0.15 |
7.5 |
0.07-2 |
9 |
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點(diǎn)擊數(shù)：4032 錄入時(shí)間：2024-11-12 08:42:47【打印此頁(yè)】【返回】
